全棉梭織、全棉梭織用助劑、羅星實(shí)業(yè)：

另外，不僅是原粒徑的平均值，原粒徑分布也對(duì)橡膠特性，特別是要求較大耐磨損性的輪胎外胎面橡膠組合物有很大影響，原粒徑分布越小越好。一般平均粒徑越小的炭黑的粒徑分布越窄，減小原粒徑分布的方法也有所披露，例如，日本專利公開(kāi)公報(bào)平3-33167號(hào)揭示了在實(shí)質(zhì)上可使炭黑生成反應(yīng)完全的前提下，通過(guò)盡可能增加扼流部分的長(zhǎng)度來(lái)減少扼流部分出口擴(kuò)大部分產(chǎn)生的渦流，即所謂的“回混”對(duì)炭黑的生成反應(yīng)的影響，從而獲得粒徑分布較窄的炭黑的方法。

對(duì)原粒徑和炭黑特性產(chǎn)生影響的要素是聚集體。聚集體的大小對(duì)混合入橡膠時(shí)的拉伸應(yīng)力或擠出特性，混合入油墨或涂料載色劑或樹(shù)脂時(shí)的分散性或黑度、粘度等有很大影響。炭黑終是由多個(gè)原粒子連接而成的凝聚體的集合體構(gòu)成的，控制該凝聚體的大小和形狀與控制炭黑的特性有關(guān)，其重要性大于控制原粒徑。

　　3)    脫  毛:方法有堿法脫毛、酶法脫毛、氧化脫毛；

反應(yīng)型無(wú)醛固色劑

反應(yīng)型無(wú)醛固色劑是以環(huán)氧氯烷為反應(yīng)性基團(tuán)，與胺、醚、羧酸、酰胺等反應(yīng)而制得的固色劑。大多數(shù)為聚合物，全棉梭織用嵌段硅油，具有陽(yáng)離子性和反應(yīng)性基團(tuán)，能與陰荷性染料(活性、酸性、直接染料)成鹽結(jié)合，又能與纖維和染料中的羥基、氨基等基團(tuán)交聯(lián)，從而提高其濕處理牢度。

1)胺與環(huán)氧氯烷縮合物

常用二甲、二乙烯三胺等與環(huán)氧氯烷的縮合物，是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)使用多、制造方便、色牢度不甚優(yōu)良的無(wú)醛固色荊。使用氨、一甲、二甲縮合的固色劑，成本便宜，且大多數(shù)為無(wú)色液體。使用二乙烯三胺與環(huán)氧丙縮合的固色劑成本較高，全棉梭織用助劑，且大多為淡黃至黃色液體。若經(jīng)過(guò)環(huán)構(gòu)化，則對(duì)染色牢度的提高有益。為平衡成本與效果，大多數(shù)采用混合胺。

注意事項(xiàng)

如增加NBS三分之一用量，也可藉熱空氣方式完成固色作業(yè).對(duì)于濕牢度有相當(dāng)程度改進(jìn)，唯其溫度不要超過(guò)180-185℃，如溫度超過(guò)，或以飽和蒸氣處理，對(duì)NBS會(huì)有影響.

溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸，全棉梭織，因NBS與濃醋酸接觸，會(huì)導(dǎo)致沉淀發(fā)生，任何已發(fā)生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解.

在后處理中如有非離子助劑存在，將導(dǎo)致沉淀發(fā)生而損害NBS效果（固色前可用皂洗劑洗滌，可預(yù)防異常發(fā)生）.

假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，全棉梭織用油性硅油，則不要以NBS做固色處理，否則會(huì)影響其粘布效果.

尼龍棉絮以NBS做后處理手感較粗，對(duì)其后之紡織作業(yè)有所影響.因此對(duì)這種染色物，只有選擇濕牢度較好染料染色，不做固色處理.

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